Elementy i metody konserwacji formowania bloków EPS

Elementy i metody konserwacji maszyn do formowania bloków EPS
(1) Maszyna do formowania bloków EPS powinna być czyszczona raz na każdy dzień roboczy, każdego dnia roboczego przed rozpoczęciem pracy na 10-15 minut.
(2) zawartość czyszcząca: stół roboczy. Blat stołu. Dmuchacz. Powłoka hosta. Podgrzej grzejnik. Spawarka i komputer.
(3) wymagania dotyczące czyszczenia: powłoka hosta. Stół roboczy powinien być wykonany bez kurzu, cząstek. Blat, dmuchawa bez zanieczyszczeń. Chłodnica w skrzynce sterowniczej, host komputera, czyszczenie szczotki do czyszczenia urządzenia spawalniczego, czyszczenie wodą, nie powinno być żadnych drobinek kurzu, a jakiekolwiek zanieczyszczenia, powierzchnia komputera i klawiatura nie powinny być zakurzone.
(4) Prace konserwacyjne związane z smarowaniem bloku EPS: Przekładnia osi Y, łańcuch osi Z, prowadnica osi Z.
(5) Koła zębate w osi Y należy dodawać raz w tygodniu Smary (masło); Łańcuch osi Z, prowadnice osi Z raz w tygodniu za pomocą smaru (oleju), czas smarowania w każdą sobotę.
(6) Transformator powinien sprawdzić połączenie kablowe przy mocowaniu śrubowym, płaską podkładkę, podkładkę sprężystą kompletną, brak utleniania rdzy i inne niepożądane zjawiska. Sprawdź, czy długość okablowania okablowania jest mniejsza niż 10 mm, a obudowa mocno się uziemi.
(7) Sprawdź specyfikacje okablowania wyjścia transformatora, stałe i kierunek wylotu w dół blisko pionu, a kąt poziomy musi być większy niż 70 stopni.
(8) Maszyna do formowania blokowego EPS przed codziennym sprawdzeniem pracy przewodu uziemiającego, linii energetycznych i linii komunikacyjnych oraz dostępności niezawodnego połączenia.
Technologia EPS Block Molding Machine opiera się na wykorzystaniu krajowych producentów bardziej niż rzeczywiste doświadczenie i wymagania, w ponad 10-letnim doświadczeniu w projektowaniu i stosowaniu zintegrowanego projektu. Wysokość urządzenia ma zalety małej objętości, nowego wyglądu, pełnej funkcjonalności, wysokiej precyzji, stabilnej i niezawodnej pracy. Zawiera większość funkcji zagranicznego wzmacniacza high-end
Maszyna do formowania bloków EPS za pomocą zaawansowanego systemu sterowania komputerem, bezpośrednio na komputerze, aby narysować różnorodną grafikę, a następnie przejść bezpośrednio do konsoli. Użytkownicy mogą również używać dysku U, aby wyciąć wzór lub tekst kontrolera wejściowego kodu 3B bezpośrednio obciętego. Wyświetlacz ma funkcję wyświetlania wzoru cięcia, cięcia i tak dalej. Regulacja prędkości cięcia, prędkość ruchu 4000-10000 mm / min (regulowana). Ustawienia parametrów są proste i wygodne. Maszyna do formowania bloków EPS z funkcją zabezpieczenia przed podróżą, gdy ruch wykracza poza przepisy podróży, urządzenie jest automatycznie chronione przed zatrzymaniem. Ma również pamięć mocy, odwrotne cięcie i obracanie, symetrię lustrzaną, kompensację szczelin i inne funkcje. Oprócz powyższych cech, EPS Block Moulding Machine jest Twoim pierwszym wyborem. W ostatnich latach, wraz z modernizacją nowych materiałów budowlanych w Chinach, wymagania dotyczące nowych materiałów budowlanych są coraz wyższe, rozwój nowych, energooszczędnych, ochrony środowiska, wysokiej jakości sprzętu nowych materiałów budowlanych stał się w centrum zainteresowania wielu przedsiębiorstw
Maszyna do formowania bloków EPS w przetwarzaniu gotowych produktów, nasi pracownicy również muszą przeprowadzać te produkty konserwacji, naprawy, cięcia i pakowania, spójrz na konkretną operację:
Po pierwsze, konserwacja produktu końcowego, wydanie kodu naprawczego
1, linii produkcyjnej w dół półprodukty, ręce, ciało nie może dotykać powierzchni gipsu, delikatnie, starannie, płaski kod na półprodukcie stentu, aby utrzymać płaski, prosty, czysty, aby nie spowodować deformacji linii.
2, zwykle około jednego dnia, nie poruszaj się i linii kontaktowych, w normalnej konserwacji, specjalne wymagania, jak odpowiednie leczenie.
3, drugi tynk po zakończeniu dnia lub tak, EPS Block Molding Machine produkcji gotowych linii do kontroli jakości, małe wady, które należy dokładnie naprawić, naprawa wyglądu linii powinny być zgodne z linią. Duże wady są złomowane.